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玻璃鋼產品的固化原理

在前面的文章中有說道玻璃鋼復合材料類似于建筑工程中的鋼筋混凝土,其中樹脂作為基體材料,玻璃纖維作為加強材料。兩者融合在一起之后就形成了玻璃鋼復合材料,相較于傳統的金屬類材料,玻璃鋼材料的優點除了具備優秀的防腐蝕性能之外,還具備非常出色的強度和硬度。常規的樹脂為液態,玻璃纖維為固態,那么玻璃鋼產品的固化原理是什么?



玻璃鋼復合材料的固化原理如下:
樹脂在常溫下為可流動的液體,當處于密封狀態下可保持3-5年不會凝固,如果將樹脂至于大氣環境中,一般會在10-15天左右出現固化的現象。

但是再制作玻璃鋼系列產品時,不可能等待樹脂自行固化,所以在生產時都會在樹脂中加入適量的促進劑與固化劑。促進劑可以加速樹脂與玻璃纖維的融合,固化劑可以加速樹脂的固化過程。

如本公司生產的玻璃鋼離心風機的外殼或架子在制作時都會在樹脂中加入一定比例的固化劑,將外殼與架子的固化時間控制在30-40分左右。

如何加速玻璃鋼材料的固化?
不同的玻璃鋼產品的生產工藝不同,加入的固化劑比例不同,有些時候為了提高產品的成型速度會通過加熱的方式來提高固化速度。

玻璃鋼護欄中使用的方管、圓管、槽鋼等拉擠型材,在制作時會在模具處進行加熱,然后通過拉擠的方式使產品快速成型。如玻璃鋼材質的網格板,在制作時會在樹脂與玻璃纖維全部鋪置完成之后在模具內部通入熱水來提高板材的固化速度。

綜合上面的分析,玻璃鋼系列產品的主要固化方式是在原材料樹脂中加入適量的固化劑,同時針對不同的產品可選擇使用不同的加熱方式來加速樹脂的固化。