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玻璃鋼產(chǎn)品之玻璃鋼拉擠型材

在前面的文中介紹過按照產(chǎn)品的成型工藝進行劃分,玻璃鋼材質(zhì)的型材可分為玻璃鋼拉擠型材、模壓型材和手糊型材這三種。其中模壓型材與手糊型材使用較多,制作工藝也相對簡單。下面主要針對玻璃鋼拉擠型材進行詳細的介紹。

玻璃鋼拉擠型材的制作流程:
a、和客戶確認型材的性能要求、使用場合以及玻璃鋼型材的型號規(guī)格,根據(jù)需求選擇合適的原材料種類與對應(yīng)的型材模具。如果沒有特殊的要求,則按照常規(guī)的選擇即可(常規(guī)使用的樹脂為不飽和樹脂、玻纖為無堿玻纖紗)。
b、樹脂混合料的配置與玻璃纖維紗的穿線,樹脂混合料中需要加入一定量的石粉或鋁粉、固化劑、促進劑以及稀釋劑;制作拉擠型材產(chǎn)品時,需要準備對應(yīng)的玻纖紗存放架。
c、檢查拉擠設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正產(chǎn),然后把選擇的模具安裝在拉擠設(shè)備上;
d、將穿好的玻纖紗浸泡在樹脂混合料中,玻纖紗與拉擠設(shè)備的拉動裝置相連,啟動機器;
e、當玻纖紗摻雜樹脂混合料經(jīng)過拉擠模具時,經(jīng)過加熱成型,隨著拉擠設(shè)備的拉動成型;
f、按照合適的產(chǎn)品長度進行切割,并檢查產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)標準;
g、對制作完成的型材產(chǎn)品進行打磨、驗收等工作,確保達標之后進行打包儲存即可。一般玻璃鋼系列的產(chǎn)品在制作完成后都需要進行打磨處理,如玻璃鋼風(fēng)機葉輪制作完配件后就需要去除多余的毛邊。

玻璃鋼拉擠型材產(chǎn)品介紹:
a、玻璃鋼材質(zhì)的方管/圓管/花紋管
玻璃鋼護欄和或樓梯中使用較多,方管或圓管產(chǎn)品作為玻璃鋼護欄的扶手和支撐架;如上圖就是一張安裝完成的護欄圖。
b、玻璃鋼槽鋼/工字鋼/角鋼
在玻璃鋼材質(zhì)的操作平臺或玻璃鋼樓梯中使用較多,其中槽鋼常備用作主要的支撐件,角鋼與工字鋼則作為加強件或輔助件使用。
c、玻璃鋼電纜橋架/電纜蓋
參考塑料產(chǎn)品的線槽,玻璃鋼電纜橋架分為電纜槽和電纜蓋這兩部分,在安裝的時候扣上即可。之所以玻璃鋼材質(zhì)的電纜槽能夠取代塑料材質(zhì)的線槽,是因為玻璃鋼材料具備非常優(yōu)秀的電絕緣性能。
d、玻璃鋼實心棒
在制作玻璃鋼實心棒時,為了保證成品不出現(xiàn)收縮的情況,需要在產(chǎn)品中加入一定量的填料(石粉或鋁粉)來降低樹脂的收縮率。就如同制作玻璃鋼離心風(fēng)機的外殼一樣,適量加入石粉可以提高外殼的硬度。
e、玻璃鋼定制型材
除了防腐性能優(yōu)秀之外,可設(shè)計性強也是玻璃鋼拉擠型材產(chǎn)品的一大特點,通過定制不同的模具即可生產(chǎn)。

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