在之前的章節有介紹過，玻璃鋼制品的生產工藝大致可以分為手糊工藝、模塑工藝、拉擠工藝、模壓工藝、纏繞工藝這五種。不同的生產工藝對于不同類的產品，本文主要介紹的是玻璃鋼模塑產品的成型工藝流程主要包括哪些步驟。

所謂的模塑產品即在標定的磨具內進行加工生產，如上圖的玻璃鋼格柵板即是玻璃鋼模塑產品中代表產品之一。
玻璃鋼模塑產品的成型工藝流程：
1、選材
在進行生產之前需要參照對產品的使用要求，取得相應的參數和性能要求等數據。以玻璃鋼格柵板為例，相應的參數包括長寬尺寸、厚度、孔徑尺寸、防腐等級、阻燃等級、耐磨方式等等。詳細的如何選擇合適型號的玻璃鋼格柵板可參考之前的介紹。
以對玻璃鋼格柵板的防腐等級的要求，需要對其生產原材料進行調換。樹脂與玻璃纖維的種類直接影響成品板材的性能。
2、配料
玻璃鋼的兩大原材料樹脂和玻璃纖維紗，玻璃鋼格柵板除了這兩大原材料之外還包括石粉。配料需要嚴格按照標準的比例進行調配，如樹脂、玻璃纖維、石粉、固化劑、催化劑等其他輔助劑等等。
3、加工
玻璃鋼格柵板的加工可以細分為填料與拉紗這兩大步驟。玻璃鋼格柵板的厚度不同，需要拉紗的層數也不相同。如2.5cm厚度的格柵板標準的玻纖紗層數為5層半，3.8cm厚度的格柵板標準的玻纖紗層數為8層。
4、加熱固化
當格柵板的拉紗與填料完成之后，將鍋爐中的熱水經由管道放入玻璃鋼格柵模具的底部。加速完成材料之間的固化工作，一般在30分鐘至1小時左右。待材料完全固化之后再將熱水排出。
5、出模
完成加熱固化的步驟之后，啟動出模按鈕，將玻璃鋼格柵板整體推出，完成產品的生產步驟。由于受到模具的限制，成品的玻璃鋼格柵板孔徑表面會覆蓋一些小型樹脂塊。需要使用工具將其清除。

以上介紹的是玻璃鋼模塑產品的成型工藝流程，本公司主營產品除上文介紹的玻璃鋼格柵板之外還包括玻璃鋼離心風機、玻璃鋼凈化塔等產品。